El OMAX 5555 JetMachining Center es perfecto para talleres que necesitan una máquina con una huella más pequeña pero capaz de cortar 1397 mm x 1397 mm . Con un sistema de accionamiento de husillo de bolas completamente sellado y protegido, este caballo de batalla robusto y confiable es perfecto para proyectos de corte de talleres que necesitan alta precisión. El sistema de chorro de agua incluye bomba y software.
- Velocidades de corte más rápidas y la mejor precisión en comparación con cualquier chorro de agua abrasivo competitivo en la industria
- Respaldado por nuestro exclusivo software IntelliMAX con datos de corte del mundo real
- Diseño robusto y preciso para cortes de tolerancia ajustada y operación confiable
- Fácil acceso del operador al área de trabajo
- Huella pequeña y eficiente para una utilización mínima del espacio en el piso
- Eje XY de precisión montado rígidamente en la mesa de corte
- Rodamientos lineales precargados y husillos de bolas de precisión
- Sistema de transmisión sellado contra agua, suciedad y arena
- Sin cambios de herramientas y un mínimo de accesorios reducen drásticamente la configuración
- Mecaniza una amplia gama de materiales y espesores, desde metales y compuestos hasta vidrio y plásticos.
- Deja un borde liso satinado, lo que reduce las operaciones secundarias.
- No crea zonas afectadas por el calor o tensiones mecánicas.
- Sistema ecológico con funcionamiento limpio y silencioso con bajo consumo eléctrico
- Sin gases, líquidos o aceites nocivos utilizados en, o causados por, el proceso de mecanizado
- Se envía como un sistema completamente premontado y probado en fábrica.
- Diseñado y fabricado en la fábrica de OMAX en Kent, Washington, EE. UU.
- El eje Z motorizado programable estándar con una boquilla OMAX MAXJET 5i deprecisión aumenta la productividad y la eficiencia del proceso
- El programa de software estándar IntelliCAM está disponible con dos herramientas en una que pueden generar trayectorias de herramientas 2D o 3D a partir de modelos 3D.
- El monitoreo del sistema IntelliVISOR SE estándar ofrece mantenimiento predictivo y monitoreo del sistema para minimizar el tiempo de inactividad inesperado
- El control rápido del nivel de agua estándar para un corte sumergido más limpio, seguro y silencioso completa la mayoría del trabajo por debajo de 80 dBA
- El sistema de suministro de abrasivo a granel opcional transporta el granate desde la tolva grande del conjunto a la tolva sin tiempo de inactividad ubicada en el eje Z
- La plomería rígida estilo tijera opcional agrega otro nivel de seguridad al usar componentes contenidos de alta presión, además de contribuir a una huella más pequeña, menor mantenimiento y mayor confiabilidad
- Cono Tilt-A-Jet opcional que elimina el cabezal de corte por chorro abrasivo
- El sistema opcional de eliminación de sólidos de velocidad variable (VS-SRS)diseñado para uso industrial aumenta el tiempo de actividad mediante la eliminación automática de sólidos
- La tecnología de bomba EnduroMAX ofrece la mayor potencia de boquilla de la industria para un corte más rápido y eficiente.
- Sistema de bomba EnduroMAX de alta eficiencia disponible en 30 hp, 40 hp, 50 hp o 100 hp con eficiencias operativas de hasta 85%
- Diseño de bomba altamente robusto y confiable capaz de más de 1,000 horas entre mantenimiento
- Utiliza sustancialmente menos agua de refrigeración que las bombas intensificadoras hidráulicas ineficientes
- Menor consumo eléctrico en comparación con otras tecnologías de bombas