Sistemas de Corte por Jato de Água Abrasivo
Líder Mundial OMAX • Distribuição Oficial LUCOHE
Pioneiros em bombas de acionamento direto (>85% de rendimento elétrico), modelo fluidodinâmico de 4ª geração e corte de ultra-precisão a frio sem afetação térmica sobre qualquer material.
OMAX Corporation & Hypertherm Associates
Três décadas de inovação, fabrico norte-americano e engenharia global de corte
O fabricante que transformou a água numa ferramenta de precisão
Fundada em 1993 em Kent, Washington (EUA) pelo Dr. John Olsen e Dr. John Cheung, a OMAX foi a primeira empresa a aplicar modelos matemáticos ao corte por jato de água abrasivo.
Hoje, como marca estratégica da Hypertherm Associates (empresa 100% detida pelos seus colaboradores), a OMAX projeta e produz a totalidade do sistema nos EUA: bancada, bombas, cinemática, cabeças e software.
Integração Total "All-in-One"
Ao contrário de integradores que compram bombas a terceiros, CNCs genéricos e softwares externos, a OMAX projeta cada elemento como um ecossistema único. Cero conflitos de garantia.
Garantia Hypertherm Associates
A maior rede mundial de assistência técnica e estabilidade financeira para proteger o investimento industrial da sua empresa a longo prazo.
Zero Obsolescência
Máquinas instaladas há mais de duas décadas continuam a operar com a versão mais recente do software IntelliMAX gratuitamente.
Grupo Lucohe: Distribuidor Oficial e Exclusivo
Engenharia direta de fábrica, serviço técnico próprio e peças originais para Portugal e Espanha
Mais de 40 Anos em Máquina-Ferramenta
O Grupo Lucohe é o distribuidor oficial exclusivo da OMAX na Península Ibérica, prestando apoio integral aos setores aeronáutico, metalomecânico, naval, automóvel e caldeiraria.
- Sede e Showroom Tecnológico com centro de ensaios.
- Testes reais de corte com materiais fornecidos pelo cliente.
- Instalação, arranque e formação de operadores.
Engenheiros Certificados na Fábrica
A nossa equipa técnica é qualificada nas instalações da OMAX em Kent (EUA), dominando a hidráulica de ultra-alta pressão, mecânica e cinemática.
- Contratos de manutenção preventiva e preditiva.
- Calibração dinâmica in situ com Renishaw Ballbar.
- Apoio técnico remoto e telefónico direto com engenheiros.
Peças Originais com Entrega em 24h
Mantemos um armazém de consumíveis e peças genuínas para assegurar o funcionamento ininterrupto da sua fábrica sem atrasos alfandegários.
- Entrega em 24h em qualquer ponto de Portugal e Espanha.
- Tubos de mistura, orifícios de diamante/rubi e vedantes.
- Abrasivo granate australiano 80 mesh de alta pureza.
Acionamento Direto vs. Bombas Intensificadoras
O diferencial tecnológico definitivo: máxima eficiência energética, menor custo por peça e eco-responsabilidade
Rendimento >85% no Bocal de Corte
O motor elétrico aciona mecanicamente uma cambota triplex com 3 êmbolos cerâmicos desfasados a 120°, transferindo potência direta sem óleo hidráulico.
- >85% de rendimento elétrico real: Quase toda a eletricidade consumida é aproveitada no corte.
- 40 CV equivalem a 50-60 CV: Mesma velocidade com um motor menor e mais económico.
- Zero óleo hidráulico: Sem tanques de 200 L, sem fugas, sem filtros de óleo nem resíduos perigosos.
- Consumo mínimo de água: Apenas ~4,5 L/min de água de arrefecimento face a 15 L/min no intensificador.
- Pressão contínua: Sem quebras no momento de inversão dos pistões.
Apenas 57% – 65% de Eficiência Útil
O motor aciona uma bomba de óleo que empurra um cilindro hidráulico central, dissipando uma enorme quantidade de energia em calor.
- Desperdício térmico elevado: 35% a 43% da energia perde-se a aquecer óleo hidráulico.
- Custos de eletricidade avultados: Exige maior potência contratada todos os meses.
- Encargo ambiental: Fugas frequentes de óleo e custos regulatórios de eliminação.
- Consumo excessivo de água: Exige chillers potentes para arrefecer o circuito hidráulico.
- Pulsos de pressão: Oscilações contínuas na pressão do jato.
Gama de Bombas de Acionamento Direto OMAX
EnduroMAX (60.000 PSI) e MAXIEM (50.000 PSI): Engenharia triplex concebida para produção industrial contínua 24/7
EnduroMAX 60.000 PSI (4.136 bar)
A referência em fiabilidade industrial. O desenho com cilindros de pré-carga fixa elimina o desgaste prematuro de vedantes.
MAXIEM Pump 50.000 PSI (3.450 bar)
Construção robusta para serralharias, caldeirarias e oficinas com utilização exigente e contínua.
Vídeo Demonstração: Bomba EnduroMAX em Ação 3D
Mecanismo interno por cambota triplex, êmbolos cerâmicos e cilindros independentes de 1.000 horas
A simplicidade da cambota mecânica face aos circuitos hidráulicos
Neste vídeo técnico comprova-se o funcionamento interno da bomba EnduroMAX: a rotação direta do motor aciona a cambota triplex, impulsionando três êmbolos a 120° com fluxo contínuo e sem perdas energéticas.
Destaques Comprovados no Vídeo:
- Cilindros com Pré-carga Fixa: Desmontagem individual e rápida.
- Zero Óleo Hidráulico: Cero contaminação e sem perigo de fuga na fábrica.
- Vedantes de Longa Vida: 1.000 horas reais de operação contínua.
Nota: Na apresentação PowerPoint (.pptx) o vídeo é reproduzido diretamente no ecrã com um clique.
O Software IntelliMAX (4ª Geração)
O verdadeiro cérebro da máquina: modelo fluidodinâmico empírico baseado em 30 anos de ensaios
A água flete no corte: só o IntelliMAX antecipa a trajetória exata
Ao contrário de uma fresa ou laser, o jato de água sofre arrastamento no interior do material (*jet lag*). Controlos CNC genéricos cortam a velocidade fixa, provocando deformações em esquinas.
A OMAX desenvolveu um modelo de dinâmica de fluidos computacional de 4ª geração com mais de 60.000 materiais testados, regulando velocidade e aceleração em cada mícron.
Enquanto os concorrentes cobram entre 3.000 € e 5.000 € anuais em manutenção CAM, a OMAX inclui atualizações gratuitas vitalícias para postos ilimitados.
Compensação Dinâmica de Arrastamento
A máquina desacelera automaticamente junto aos vértices para que o jato corte na vertical e acelera nas retas, maximizando a produtividade sem danificar a peça.
5 Qualidades de Acabamento (Q1 a Q5)
Permite selecionar qualidades distintas na mesma peça: corte rápido (Q1) em contornos exteriores e acabamento aeroespacial (Q5) em furos e ajustes de tolerância.
Calculador de Tempos e Custos Reais
Calcula os segundos de corte, gramas de granate e custo elétrico exato antes de ligar a máquina, garantindo orçamentos comerciais rentáveis.
Ecossistema de Aplicações IntelliMAX
Fluxo de trabalho unificado: do desenho CAD à peça acabada na máquina em menos de 3 minutos
LAYOUT
Desenho 2D específico para jato de água. Importa DXF, DWG e STEP com limpeza automática de geometrias.
- • Eliminação de linhas duplicadas.
- • Entradas/saídas inteligentes automáticas.
- • Nesting de formas reais com alto aproveitamento.
MAKE
Interface de execução de máquina. Transforma o desenho em comandos de movimento de alta precisão.
- • Regulação de avanço em tempo real.
- • Retoma do corte em qualquer ponto.
- • Simulação virtual prévia em seco.
IntelliVISOR
Telemetria e diagnóstico preditivo em tempo real de todos os sensores operacionais da máquina.
- • Supervisão contínua da pressão.
- • Medição do desgaste do bocal e orifício.
- • Alertas antes de paragens acidentais.
IntelliCAM
Módulo 3D para sólidos (SolidWorks, Inventor, STEP). Gera caminhos de corte com reconhecimento de chanfros.
- • Deteção automática de ângulos e biseles.
- • Controlo nativo de cabeças de 5 eixos.
- • Prevenção visual de colisões.
Cabeça Tilt-A-Jet: Conicidade Zero Real a 90.00°
Compensação matemática dinâmica de conicidade: paredes rigorosamente perpendiculares sem fresagem secundária
Desvia 100% da conicidade natural para o lado do retalho
Ao penetrar na chapa, o jato perde energia formando uma fenda cónica em 'V'. Em máquinas convencionais, as peças exigem fresagem ou retificação posterior.
A cabeça Tilt-A-Jet inclina dinamicamente até ±9°, transferindo toda a conicidade para o material sobrante e deixando a peça a 90.00° perfeitos diretamente da bancada.
Programação Simples: O operador desenha em 2D standard; o software calcula os vetores de inclinação automaticamente sem necessidade de modelação 3D.
Nova Cabeça 5 Eixos VersaJET® (0° a 60°)
A mais recente inovação em corte multi-eixos 3D: ponto focal fixo, compensação automática e bocal MAXJET 5i
Articulação de 0° a 60° sem Deslocamento Focal XYZ
A nova cabeça VersaJET® da OMAX representa o expoente máximo no corte por água em 5 eixos. Projetada para chanfros de soldadura, escareados e geometrias 3D complexas numa única amarração.
Especificações Técnicas Oficiais:
- Ângulo de Articulação: 0° a 60° de inclinação contínua multi-eixos.
- Cinemática de Ponto Focal Fixo: O bocal roda exatamente sobre o ponto focal na peça, sem desvios XYZ.
- Bocal MAXJET® 5i: Inclui tubo de mistura fusível de alto ângulo que protege o mecanismo interno em caso de colisão.
- Curso do Eixo Z: 152 mm (6") standard, expansível a 203 mm (8") com lamas baixas no tanque.
- Compensação Automática de Conicidade: Peças chanfradas sem qualquer conicidade residual.
Vídeo em Ação: Corte Industrial Rápido e Operação Submersa
Demonstração real de rapidez cinemática, corte debaixo de água a menos de 75 dBA e precisão de aresta
Corte submerso silencioso e movimentos rápidos de precisão
Neste vídeo em alta definição comprova-se o sistema de corte submerso da OMAX: o nível da água sobe em poucos segundos, permitindo cortar com a peça totalmente submersa.
Vantagens Comprovadas no Vídeo:
- Silêncio Operacional: Ruído reduzido para menos de 75 dBA.
- Oficina Limpa: Sem poeiras abrasivas nem névoa de água no ar.
- Movimentos Rápidos: Acelerações suaves guiadas por réguas óticas.
Nota: Na apresentação PowerPoint (.pptx) o vídeo é reproduzido com som original em alta definição.
Cinemática e Precisão IntelliTRAX
Tração linear selada com réguas óticas sob atmosfera protetora: imune à lama abrasiva
Protegido contra o abrasivo: a cinemática que não se desgasta
O pó de granate em suspensão desgasta rapidamente as guias e cremalheiras das máquinas convencionais de corte por água.
O sistema patenteado IntelliTRAX da OMAX aloja a escala ótica de vidro e os componentes móveis numa viga de aço totalmente selada com sobrepressão de ar limpo.
Réguas Óticas Lineares de Vidro
A posição não é estimada pelas voltas do motor: um leitor ótico mede diretamente a posição física real da viga em cada eixo, compensando folgas e dilatações térmicas em tempo real.
Calibração Renishaw Ballbar
Cada máquina montada pelo Grupo Lucohe em Portugal e Espanha é aferida dinamicamente com tecnologia Renishaw Ballbar, entregando o certificado de circularidade comprovada ao cliente.
Linha OptiMAX: A Referência Mundial
O equipamento de corte por jato de água mais produtivo, automatizado e tecnológico do setor
OptiMAX 60X & 80X Series
O culminar de 30 anos de engenharia da OMAX. Concebida para unidades industriais onde cada segundo de ciclo produtivo conta.
Equipamento Avançado de Série:
- IntelliVISOR de manutenção preditiva instalado de fábrica.
- Cabeça Tilt-A-Jet de conicidade zero incluída de série.
- Compatível com a nova cabeça de 5 eixos VersaJET®.
- Enchimento rápido motorizado para corte submerso silencioso.
- Dimensões: 60X (3.100 × 1.575 mm) e 80X (até 8.200 × 2.000 mm).
Linha OMAX Series: Ponte Fechada de Alta Rigidez
A comprovada plataforma de engenharia que estabeleceu a liderança mundial da OMAX
OMAX 5555, 55100, 60120 & 120X
Estrutura com base mineral antivibratória e ponte fechada de grande rigidez, ideal para tolerâncias aeronáuticas e grandes formatos.
| Modelo | Área de Corte (X × Y) | Repetibilidade |
|---|---|---|
| OMAX 5555 | 1.397 × 1.397 mm (55" × 55") | ±0.025 mm |
| OMAX 55100 | 2.540 × 1.397 mm (100" × 55") | ±0.025 mm |
| OMAX 60120 | 3.048 × 1.524 mm (120" × 60") | ±0.025 mm |
| OMAX 120X / 160X | Até 16.000 × 2.032 mm | ±0.025 mm |
Disponível com cabeça simples, ponte dupla independente ou duas cabeças sobre o mesmo carro para duplicar a produção.
Linha MAXIEM: Gantry Industrial Flexível
Arquitetura de pórtico aberto concebida para carregamento rápido com ponte rolante em oficinas e caldeirarias
MAXIEM 1515, 1530, 2030, 2040 & 3060
Concebida para serralharias e unidades fabris que necessitam de carregar chapas pesadas com ponte rolante ou empilhador com total liberdade.
Acesso Livre por 3 Lados:
O pórtico aberto permite carregar e descarregar materiais com total segurança e agilidade em qualquer ponto da bancada.
- Equipada com bombas diretas MAXIEM de 50.000 PSI.
- Compatível com a nova cabeça de 5 eixos VersaJET®.
- Pacote de software IntelliMAX com atualizações gratuitas vitalícias.
- Dimensões de mesa até 6,2 × 3,1 metros (MAXIEM 3060).
Linha GlobalMAX: Entrada Fiável ao Ecossistema OMAX
Desempenho genuíno de acionamento direto com um investimento de capital controlado e acessível
GlobalMAX 1508, 1530 & 2040
A porta de entrada na tecnologia OMAX. Para oficinas que pretendem corte por jato de água próprio sem prescindir da qualidade americana.
- 100% ADN OMAX: Concebida, fabricada e montada pela OMAX nos EUA.
- Mesmo Software IntelliMAX: Exatamente o mesmo algoritmo de corte de 4ª geração.
- Bomba Direta GlobalMAX: 45.000 PSI de alta eficiência com manutenção mínima.
- Apoio Técnico Oficial Lucohe: SAT local e peças em 24h asseguradas.
Substitui importações de baixa fiabilidade por um equipamento industrial fiável com garantia do Grupo Lucohe.
Soluções Especializadas: MicroMAX e ProtoMAX
Desde a micro-usinagem de 5 mícrons para medicina e aeroespacial, até ao prototipado compacto de laboratório
MicroMAX Abrasive Waterjet
A máxima precisão mundial em corte por água. Projetada para tolerâncias sub-milimétricas em medicina e semicondutores.
ProtoMAX Compact Waterjet
O primeiro jato de água industrial compacto para universidades, centros de I&D e prototipagem ágil de componentes.
Acessórios de Produtividade e Automação OMAX
Ecossistema modular concebido para maximizar a cadência operacional, a automação e a versatilidade de corte
Terrain Follower
Sensor de relevo com proteção contra colisões. Mantém a folga de corte constante sobre chapas onduladas ou empenadas.
Eixo Rotativo (6º Eixo)
Corte submerso de tubos redondos, perfis estruturais e geometrias curvas complexas com rotação contínua.
Tremonha 1.000 kg & SRS
Tremonha de abrasivo de alta capacidade e sistema de extração contínua de lamas (SRS) sem paragens da máquina.
Chiller & Circuito Fechado
Estabilização térmica da água para turnos de corte 24/7 e reciclagem integral de água para descarga zero.
Corte a Frio Puro: Qualquer Material, Espessura Elevada
Zero Afetação Térmica (ZAT = 0): sem tensões residuais, microfissuras nem alterações metalúrgicas
Aços e Metais Duros
Corta onde o laser de fibra não consegue chegar por limite de espessura ou reflexão:
- • Titânio e ligas aeroespaciais (Inconel, Hastelloy).
- • Aços antidesgaste (Hardox 450/500, Aços Ferramenta).
- • Inox de grande espessura (+150 mm até 300 mm).
- • Metais refletores: Cobre puro, bronze e alumínio naval.
Compósitos e Sanduíche
Corte limpo sem delaminação com vácuo suave e pré-furação automática:
- • Fibra de carbono e painéis de fuselagem estrutural.
- • Painéis em favo de mel (Honeycomb metálico/resina).
- • Kevlar, fibra de vidro e basalto sem desfiamento.
- • G-10 / FR-4 e isolamentos dielétricos técnicos.
Vidro, Pedra e Polímeros
A única tecnologia capaz de cortar materiais frágeis sem provocar quebras:
- • Vidro laminado, blindado e ótico sem microfissuras.
- • Pedra natural, granito, mármore e Dekton / Silestone.
- • Cerâmicas técnicas e carboneto de silício.
- • Polímeros técnicos: PEEK, POM, PTFE, elastómeros.
Eleve a Precisão da Sua Fábrica com a OMAX e a LUCOHE
Solicite um estudo de viabilidade técnica gratuito com o seu desenho DXF ou amostra de material. Calculamos os tempos de corte exatos, custos de operação e a configuração de máquina ideal para a sua nave.
Web: https://lucohe.com/pt/